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灰鑄鐵的特點(diǎn)、分類及應(yīng)用

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  一.灰鑄鐵的力學(xué)性能特點(diǎn)

  1. 常用灰鑄鐵中由于有石墨存在,而石墨的抗拉強(qiáng)度幾乎為零,可以把鑄鐵看成是布滿裂紋或空洞的鋼。石墨 不僅破壞了基體的連續(xù)性,減少了金屬基體承受載荷的有效截面積,使實(shí)際應(yīng)力大大增加;同時(shí),在石墨尖角處易造成應(yīng)力集中,使尖 角處的應(yīng)力遠(yuǎn)大于平均應(yīng)力。前者稱為石墨的縮減作用,后者稱為石墨的切割作用。所以,灰鑄鐵的抗拉強(qiáng)度和彈性模量均比鋼低得多 ,通常 σb約為 120~ 250MPa,抗壓強(qiáng)度與鋼接近,一般可達(dá) 600~800MPa,塑性和韌度近于零,屬于脆性材料?;诣T鐵中的石 墨片的數(shù)量越多、尺寸越大、分布越不均勻,對(duì)力學(xué)性能的影響就越大。但石墨的存在對(duì)灰鑄鐵的抗壓強(qiáng)度影響不大,因?yàn)榭箟簭?qiáng)度主 要取決于灰鑄鐵的基體組織,因此灰鑄鐵的抗壓強(qiáng)度與鋼相近。當(dāng)試樣中存在著類似灰鑄鐵中石墨片那樣尖銳的缺口時(shí),在缺口附近的 應(yīng)力值可達(dá)到平均值的5倍以上。這種應(yīng)力集中現(xiàn)象的存在,使灰鑄鐵即使在承受比較小的負(fù)荷時(shí)(遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒(méi)有達(dá)到基體的屈服強(qiáng)度), 在石墨邊緣處基體的實(shí)際應(yīng)力也會(huì)超過(guò)它的屈服強(qiáng)度,因此在這里就會(huì)出現(xiàn)金屬的殘留變形,甚至出現(xiàn)裂紋(當(dāng)實(shí)際應(yīng)力超過(guò)基體的強(qiáng) 度極限時(shí))。這種石墨邊緣裂紋的出現(xiàn),更進(jìn)一步地減少了灰鑄鐵承受負(fù)荷的有效截面積,并且更加劇了應(yīng)力集中的現(xiàn)象,應(yīng)力集中作 用的頂端也隨著裂紋而迅速移動(dòng),使裂紋很快擴(kuò)展,而發(fā)生整個(gè)鑄件的脆性破壞。因此,由于石墨存在所造成的縮減及切割作用,使鑄 鐵金屬基體的強(qiáng)度不能充分發(fā)揮,據(jù)統(tǒng)計(jì)普通灰鑄鐵基體強(qiáng)度的利用率一般不超過(guò)30% ~50%,這表現(xiàn)為灰鑄鐵的抗拉強(qiáng)度很低。此外 ,由于石墨存在而造成的嚴(yán)重應(yīng)力集中現(xiàn)象,造成裂紋的早期發(fā)生,抵抗裂紋發(fā)展的能力又較差,因此導(dǎo)致脆性斷裂,故灰鑄鐵的塑性 和韌性幾乎表現(xiàn)不出來(lái)。很明顯,由于片狀石墨的存在而引起的性能降低,其總的影響并不是兩者的代數(shù)和,切割作用對(duì)基體的危害往 往比縮減作用要強(qiáng)烈得多。順便指出,普通灰鑄鐵在受應(yīng)力作用時(shí),在石墨邊緣由于有應(yīng)力集中現(xiàn)象常會(huì)引起少量的殘留變形。因此, 灰鑄鐵的應(yīng)力 應(yīng)變曲線即使在較低的應(yīng)力作用下也不呈直線,而有一定的曲率。因此灰鑄鐵的彈性模量只有相對(duì)的意義。

  二.灰鑄鐵的硬度特點(diǎn)

  在鋼中,布氏硬度和抗拉強(qiáng)度之比較為恒定,約等于3,在鑄鐵中,這個(gè)比值就很分散。同一硬度時(shí),抗拉強(qiáng)度 有一個(gè)范圍。同樣,同一強(qiáng)度時(shí),硬度也有一個(gè)范圍,這是因?yàn)閺?qiáng)度性能受石墨影響較大,而硬度基本上只反映基體情況所致。許多工 廠以鑄鐵的硬度來(lái)估計(jì)其抗拉強(qiáng)度,不少資料中也提出σb和HBS之間的關(guān)系式。必須指出,這種估計(jì)只有在工藝條件穩(wěn)定、石墨 片的參數(shù)基本接近的情況下才是可靠的?;诣T鐵的硬度決定于基體,這是由于硬度的測(cè)定方法是用鋼球壓在試塊上,鋼球的尺寸相對(duì)于 石墨裂縫而言是相當(dāng)大的,所以外力主要承受在基體上,因此隨著基體內(nèi)珠光體數(shù)量的增加,分散度變大,硬度就相應(yīng)得到提高(圖) ,當(dāng)金屬基體中出現(xiàn)了堅(jiān)硬的組成相時(shí)(如自由滲碳體、磷共晶等),硬度就相應(yīng)增加。