消失模工藝是如何降低成本的?鑄造人必看!
如今鑄造行業(yè)的利潤越來越低,為了保證鑄件質(zhì)量,鑄造人必須要考慮降低成本,接下來,洲際編輯就幫鑄造人拆分一下消失模工藝成本,看看消失模工藝是如何降低成本的。
消失模鑄造特別適用于普通鑄造難以完成的多分型、多芯子、幾何形狀復(fù)雜和復(fù)雜型腔的鑄件。因此,成本對比應(yīng)有一個高度,不能以簡單的鑄鐵件采用一臺沖天爐,一堆粘土砂的成本來與消失模鑄造做比較。
成本分析很簡單,可包括兩個方面,即成本增加因素和成本減少因素,這兩個因素的差價,即是采用消失模鑄造工藝以后,成本增加還是減少的數(shù)額。
原成本減去EPC成本減少因素+EPC成本增加因素=EPC成本
1、消失模鑄造的成本增加因素
消失模鑄造的成本增加主要來自兩個方面:泡沫模型和涂料消耗。
每噸鑄件消耗泡沫型3000克(包括澆冒口),如果自己生產(chǎn)泡沫模型,每克成本價為0.02元。即每噸泡沫型消耗60元人民幣;如果外購泡沫模型最多也是每克0.03~0.05元。即每噸鑄件消耗90~150元。涂料均為自制,骨料價格在500~1000元間,其余成份用量較少,以每噸干粉涂料1000元計算,即使是薄壁件,每噸也只能消耗50-60千克,即不超過100元。
因此,消失模鑄造成本增加,可定為:
① 制泡沫模型:約160元;(隨市場變化)
②購泡沫模型:約200~250元(隨市場變化)
2、消失模鑄造成本減少因素
(1)、干砂重復(fù)使用,不需下芯,消耗量很小,可以不做計算,與鑄鋼比較,每噸鑄件可節(jié)約型砂1.2噸以上。比鑄鐵可節(jié)約附加材料費用,型殼焙燒費用,制芯費用,芯鐵費用。
(2)、造型效率明顯提高,不再需要造型工人,可節(jié)約用工40%-60%以上。
(3)、清理工時可節(jié)約90%,鑄鋼件可節(jié)約切割飛邊毛刺的氣體消耗。
(4)、鐵水收得率提高10~30%,特別是球鐵件可實現(xiàn)無冒口澆注。
(5)、不銹鋼、高錳鋼、球鐵可利用余熱固溶處理,大大節(jié)約能源消耗。
(6)、單件產(chǎn)品不須制作木模。
(7)、鑄件精度的提高,可實現(xiàn)無加工或微量加工,不僅鑄件減重,還可以節(jié)約機械加工工時費用。
總之,消失模比傳統(tǒng)工藝成本明顯降低,是勿容置疑的。